一、產品簡介
礦用干式除塵器是福通研發的高效除塵裝備，全塵除塵效率達99%，主要應用于煤礦掘進、轉載、噴漿等作業面，具有低耗能、零耗水的特點，是實現礦井粉塵濃度達標、無塵化礦井建設的創新技術。
二、產品結構、原理
1、設備主要結構
礦用干式除塵器主機（由快裝式濾筒、脈沖清灰模塊、卸灰機構、集氣吸塵罩）、礦用負壓風筒、礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風機、除塵風機起吊用氣動單軌吊車等構成。結構示意如圖1所示。
 
圖1 結構示意圖
（1）快裝式濾筒
快裝式濾筒采用下進風、外濾式過濾方式，濾筒采用卡扣式可實現快速安裝。
濾芯采用褶式濾布，具有阻燃防靜電性能，過濾精度4μm。濾筒骨架采用不銹鋼金屬網材質。
（2）脈沖清灰模塊
本產品采用分排噴吹清灰方式。清灰前保持緩存氣管內壓力0.6～0.9MPa。主機前端配有壓差計，可顯示過濾阻力，阻力達到清灰需要時，暫停抽出式局部通風機，手動逐個打開反沖脈沖閥，利用壓縮空氣將集聚在濾筒外壁的粉塵吹落。
（3）卸灰機構
卸灰機構內設有往復式清掃器，清掃器刮板往復運動可將灰斗內灰塵集中至卸灰口，通過打開側面鎖緊扣，打開翻板門，將落入卸灰裝置內的粉塵直接排出。機構具有可靠性高，高效清除灰斗內集塵，出塵口尺寸小，漏風率小等優點。
（4）集氣吸塵罩
集氣吸塵罩安置在掘進機上方，通過骨架負壓風筒連接吸塵器進氣口。
（5）礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風機
礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風機入口直接連接除塵器出氣口。可實現除塵器550m3/min凈化風量。
（6）除塵風機起吊用氣動單軌吊車
配套的DQD20(A)型氣動單軌吊車經專業研發，利用懸空軌道，以氣馬達經減速機構減速后帶動滾輪沿軌道立板摩擦驅動的設備。具有（1）結構緊湊，布局合理、適應性強。（2）重量輕、移動方便，可隨工作面一同推進。（3）操作簡單，可大大降低工人勞動強度。（4）具有失效制動功能，額定載荷下最大爬坡角度20º等特點。
該單軌吊車由軌道、吊掛及高度調節裝置、氣動葫蘆、主驅動裝置、拖線滑車、承載車、控制系統等部分組成。每節軌道由工字鋼及拖鏈托板組成，靠銷軸聯接。行走機構由氣馬達、減速箱等部分組成。減速箱的輸出端與驅動輪連接，行走膠輪與軌道立板貼合，靠摩擦傳動。葫蘆安裝在行走機構下方。整機用高度可調節的吊掛裝置吊掛于巷道頂板上的十字梁或錨桿、U型棚等。主要用于礦用干式除塵器快速移動。
 
2、工作原理
含塵氣流在抽出式局部通風機負壓作用下，經集氣吸塵罩和風筒，進入除塵器的過濾室，粉塵被捕集在褶式濾筒的外壁，凈化后的空氣通過濾筒進入凈氣室后經局部通風機排出。沉積在濾筒上的粉塵達到一定量時，關停局部通風機，逐一啟動清灰脈沖閥，通過壓縮空氣氣流反吹將濾筒外壁積塵吹落，打開卸灰裝置，隨后粉塵被集中排出。原理示意參見圖2。
 
圖2 原理示意圖

    三、技術性能

    四、產品特性
1、我公司礦用干式除塵器過濾工藝采用濾筒式過濾，比其它采用袋式過濾工藝的除塵器，在相同處理風量下，我司產品體積較小、過濾精度高、除塵效果好。
2、干式除塵器的核心部件濾筒是我公司依據煤礦井下使用工況做針對性研發。慮材具有阻燃抗靜電性能檢測、采用進口覆膜工藝、濾筒壽命長、過濾精度高。其過濾精度可達1μm，過濾精度高于同行業其它產品，同時過濾精度的提高也大大提高了產品使用壽命。
3、因濾筒屬于耗材，因此更換濾筒是否方便直接影響到用戶的產品使用效率。為此，我公司的干式除塵器濾筒均可實現快速安裝，我公司濾筒采用卡扣式安裝，更換方便快捷。干式除塵器主機頂面設有快開檢修門，更換濾筒方便。我公司干式除塵器更換濾筒的時間大概相當于同行業其它類似產品的十分之一。
4、為方便除塵設備跟隨掘進面進尺而移動，我公司干式除塵器采用單軌吊車懸掛于巷道頂端，以方便快速移動。為此，針對干式除塵器的特點，我們對配套的單軌吊車進行優化升級。我公司干式除塵器配套的單軌吊車運行平穩，爬坡及剎車性能好。

    五、操作說明
1、連接設備
礦用干式除塵器含除塵器主機1臺、礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風機1臺、氣動單軌吊車1臺、礦用負壓風筒若干節、集氣吸塵罩1個。安裝時，將集氣吸塵罩安裝在掘進機上方，通過礦用負壓風筒連接除塵器過濾室，風筒通過單軌吊懸掛在巷道頂部；除塵器的凈化室連接抽出式局部通風機；除塵器主箱體和局部通風機安裝在皮帶輸送機機尾并隨機尾一起移動。具體布置如圖3所示。
 
1.巷道掘進工作面；2.吸塵罩；3.掘進機；4.礦用負壓風筒；5.正壓風筒；6.二運轉載機；
7.順槽帶式輸送機機尾；8.氣動單軌吊車；9.干式除塵器主機；10. 礦用防爆抽出式對旋軸流局部通風機
圖3 掘進巷道干式除塵系統布置圖

2、除塵器運行
掘進面迎頭產生粉塵時，開啟抽出式局部通風機，在負壓作用下，含粉塵的氣流將吸入除塵器內，粉塵被濾筒捕集后，干凈的氣體從局部通風機排出。隨著過濾的進行，捕集在濾筒外壁的粉塵逐漸增多，過濾阻力增加，可以通過壓差計觀測濾筒的過濾阻力。當阻力達到清灰要求，啟動脈沖閥反吹清灰。
清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態的重要因素。清灰周期和清灰時間的確定，首先要考慮濾筒外壁殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而使除塵設備在經濟的條件下運行。如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾料內部導致濾筒堵塞和破損。反之，清灰時間過長，則濾筒上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行狀態。
根據以上原則，可以通過觀測過濾阻力情況掌握實際的清灰周期。
由于本系列產品采用分排反沖清灰，每排反沖的間隔以氣包壓力達到0.6～0.9MPa為準。反沖清灰操作時，首先停止局部通風機運行，然后逐一打開脈沖反吹閥，間隔5～10秒后再打開下一個脈沖閥進行反沖操作，直到所有的脈沖閥都開關一遍。
本產品采用翻板式清掃器卸灰機構，通過打開快速鎖緊扣可快速打開翻板，便可以將粉塵直接排出。
六、系統維護
除塵器為組裝式設計，四周箱體均可快速拆裝，用于檢修和更換濾芯。
除塵器在運行期間，要經常觀察壓差系統，借以判斷是否出現故障。事先應記錄好正常運行時的壓差數值，如發現壓差增高，可能意味著濾筒出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、積灰過多等現象。而壓差降低，可能意味著濾筒出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。除塵器的檢修流程如下：
 

日常運行操作檢查事項如下表：

常見故障診斷見下表：

阻力異常見下表：

七、注意事項
1、請遵循所有指導說明；
2、避免擠壓、撞擊除塵器箱體，以免造成變形漏風；
3、嚴禁擋住除塵器進風口和出風口；
4、嚴禁電焊、切割等作業火星進入除塵器內部；
5、禁止將本產品放在熱源附近；
6、務必保持除塵器外殼接地良好。